అల్లాయ్ 825 మెటీరియల్ డేటా షీట్‌లు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

అల్లాయ్ 825 కోసం అందుబాటులో ఉన్న మందాలు:

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4.8మి.మీ

6.3మి.మీ

9.5మి.మీ

12.7మి.మీ

15.9మి.మీ

19మి.మీ

 

1"

1 1/4"

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25.4మి.మీ

31.8మి.మీ

38.1మి.మీ

44.5మి.మీ

50.8మి.మీ

 

మిశ్రమం 825 (UNS N08825) అనేది మాలిబ్డినం, రాగి మరియు టైటానియం యొక్క జోడింపులతో కూడిన ఆస్టెనిటిక్ నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమం. ఇది ఆక్సీకరణం మరియు తగ్గించే పరిసరాలలో అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి అభివృద్ధి చేయబడింది. మిశ్రమం క్లోరైడ్ ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లు మరియు గుంటలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. టైటానియం యొక్క జోడింపు అల్లాయ్ 825ను వెల్డెడ్ స్థితిలో సున్నితత్వంతో స్థిరపరుస్తుంది, ఇది అన్-స్టెబిలైజ్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను సెన్సిటైజ్ చేసే శ్రేణిలో ఉష్ణోగ్రతలకు బహిర్గతం అయిన తర్వాత మిశ్రమం ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ దాడికి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. మిశ్రమం 825 యొక్క కల్పన అనేది నికెల్-బేస్ మిశ్రమాలకు విలక్షణమైనది, మెటీరియల్ వివిధ పద్ధతుల ద్వారా తక్షణమే రూపొందించదగినది మరియు వెల్డింగ్ చేయగలదు.

N08367 - 1.4529 - Incoloy 926 బార్లు

స్పెసిఫికేషన్ షీట్

Hastelloy C4 - N06455 హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్

మిశ్రమం 825 (UNS N08825) కోసం

W.Nr 2.4858:

ఆక్సీకరణం మరియు పర్యావరణాన్ని తగ్గించడం రెండింటిలోనూ అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత కోసం ఆస్టెనిటిక్ నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమం అభివృద్ధి చేయబడింది

● సాధారణ లక్షణాలు

● అప్లికేషన్లు

● ప్రమాణాలు

● రసాయన విశ్లేషణ

● భౌతిక లక్షణాలు

● మెకానికల్ లక్షణాలు

● తుప్పు నిరోధకత

● ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకత

● పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్

● పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకత

● ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ కరోషన్ రెసిస్టెన్స్

సాధారణ లక్షణాలు

మిశ్రమం 825 (UNS N08825) అనేది మాలిబ్డినం, రాగి మరియు టైటానియం యొక్క జోడింపులతో కూడిన ఆస్టెనిటిక్ నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమం. ఆక్సీకరణం మరియు తగ్గించడం వంటి అనేక తినివేయు వాతావరణాలకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటనను అందించడానికి ఇది అభివృద్ధి చేయబడింది.

అల్లాయ్ 825 యొక్క నికెల్ కంటెంట్ క్లోరైడ్ ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది మరియు మాలిబ్డినం మరియు రాగితో కలిపి, సాంప్రదాయిక ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లతో పోల్చినప్పుడు పర్యావరణాలను తగ్గించడంలో గణనీయంగా మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. మిశ్రమం 825 యొక్క క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ క్లోరైడ్ పిట్టింగ్‌కు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అలాగే వివిధ రకాల ఆక్సీకరణ వాతావరణాలకు నిరోధకతను అందిస్తుంది. టైటానియం కలపడం అనేది వెల్డెడ్ స్థితిలో సున్నితత్వానికి వ్యతిరేకంగా మిశ్రమాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది. ఈ స్థిరీకరణ అల్లాయ్ 825ను ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో బహిర్గతం చేసిన తర్వాత ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ దాడికి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా అన్-స్టెబిలైజ్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను సున్నితం చేస్తుంది.

మిశ్రమం 825 సల్ఫ్యూరిక్, సల్ఫరస్, ఫాస్పోరిక్, నైట్రిక్, హైడ్రోఫ్లోరిక్ మరియు ఆర్గానిక్ ఆమ్లాలు మరియు సోడియం లేదా పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఆమ్ల క్లోరైడ్ ద్రావణాల వంటి ఆల్కాలిస్‌లతో సహా అనేక రకాల ప్రక్రియ పరిసరాలలో తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

మిశ్రమం 825 యొక్క కల్పన నికెల్-బేస్ మిశ్రమాలకు విలక్షణమైనది, వివిధ రకాల సాంకేతికతలతో సులభంగా రూపొందించదగిన మరియు వెల్డింగ్ చేయగల పదార్థం.

అప్లికేషన్లు

● వాయు కాలుష్య నియంత్రణ
● స్క్రబ్బర్లు
● కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
● ఆమ్లాలు
● క్షారాలు
● ఆహార ప్రక్రియ సామగ్రి
● అణు
● ఇంధన రీప్రాసెసింగ్
● ఫ్యూయెల్ ఎలిమెంట్ డిసాల్వర్స్
● వ్యర్థాల నిర్వహణ
● ఆఫ్‌షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి
● సముద్రపు నీటి ఉష్ణ వినిమాయకాలు

● పైపింగ్ సిస్టమ్స్
● సోర్ గ్యాస్ భాగాలు
● ధాతువు ప్రాసెసింగ్
● రాగి శుద్ధి సామగ్రి
● పెట్రోలియం శుద్ధి
● ఎయిర్-కూల్డ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు
● స్టీల్ పిక్లింగ్ సామగ్రి
● హీటింగ్ కాయిల్స్
● ట్యాంకులు
● డబ్బాలు
● బుట్టలు
● వ్యర్థాల తొలగింపు
● ఇంజెక్షన్ వెల్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్

ప్రమాణాలు

ASTM..................B 424
ASME..................SB 424

రసాయన విశ్లేషణ

సాధారణ విలువలు (బరువు %)

నికెల్

38.0 నిమి.–46.0 గరిష్టంగా.

ఇనుము

22.0 నిమి.

క్రోమియం

19.5 నిమి.–23.5 గరిష్టంగా.

మాలిబ్డినం

2.5 నిమి.–3.5 గరిష్టంగా.

మాలిబ్డినం

8.0 నిమి.-10.0 గరిష్టంగా.

రాగి

1.5 నిమి.–3.0 గరిష్టంగా.

టైటానియం

0.6 నిమి.–1.2 గరిష్టం.

కార్బన్

0.05 గరిష్టంగా

నియోబియం (ప్లస్ టాంటాలమ్)

3.15 నిమి.-4.15 గరిష్టంగా.

టైటానియం

0.40

కార్బన్

0.10

మాంగనీస్

1.00 గరిష్టంగా

సల్ఫర్

0.03 గరిష్టంగా

సిలికాన్

0.5 గరిష్టంగా

అల్యూమినియం

0.2 గరిష్టంగా

 

 

భౌతిక లక్షణాలు

సాంద్రత
0.294 పౌండ్లు/in3
8.14 గ్రా/సెం3

నిర్దిష్ట వేడి
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్
28.3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)

అయస్కాంత పారగమ్యత
1.005 Oersted (μ వద్ద 200H)

ఉష్ణ వాహకత
76.8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)

మెల్టింగ్ రేంజ్
2500 - 2550°F
1370 - 1400°C

ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టివిటీ
678 ఓం సర్క్ మిల్/అడుగు (78°F)
1.13 μ cm (26°C)

థర్మల్ విస్తరణ యొక్క లీనియర్ కోఎఫీషియంట్
7.8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)

మెకానికల్ లక్షణాలు

సాధారణ గది ఉష్ణోగ్రత మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్, మిల్ ఎనియల్డ్

దిగుబడి బలం

0.2% ఆఫ్‌సెట్

అల్టిమేట్ తన్యత

బలం

పొడుగు

2 లో

కాఠిన్యం

psi (నిమి.)

(MPa)

psi (నిమి.)

(MPa)

% (నిమి.)

రాక్‌వెల్ బి

49,000

338

96,000

662

45

135-165

మిశ్రమం 825 క్రయోజెనిక్ నుండి మధ్యస్తంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వరకు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. 1000°F (540°C) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వలన సూక్ష్మ నిర్మాణంలో మార్పులకు దారితీయవచ్చు, ఇది డక్టిలిటీ మరియు ప్రభావం బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఆ కారణంగా, క్రీప్-రప్చర్ లక్షణాలు డిజైన్ కారకాలుగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మిశ్రమం 825ని ఉపయోగించకూడదు. మిశ్రమం చల్లని పని ద్వారా గణనీయంగా బలోపేతం అవుతుంది. మిశ్రమం 825 గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ప్రభావ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని బలాన్ని నిలుపుకుంటుంది.

టేబుల్ 6 - ప్లేట్ యొక్క చార్పీ కీహోల్ ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంత్

ఉష్ణోగ్రత

ఓరియంటేషన్

ప్రభావ బలం*

°F

°C

 

ft-lb

J

గది

గది

రేఖాంశ

79.0

107

గది

గది

అడ్డంగా

83.0

113

-110

-43

రేఖాంశ

78.0

106

-110

-43

అడ్డంగా

78.5

106

-320

-196

రేఖాంశ

67.0

91

-320

-196

అడ్డంగా

71.5

97

-423

-253

రేఖాంశ

68.0

92

-423

-253

అడ్డంగా

68.0

92

తుప్పు నిరోధకత

అల్లాయ్ 825 యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణం దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత. ఆక్సీకరణం మరియు తగ్గించే వాతావరణం రెండింటిలోనూ, మిశ్రమం సాధారణ తుప్పు, గుంటలు, పగుళ్ల తుప్పు, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది.

ప్రయోగశాల సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ సొల్యూషన్స్‌కు ప్రతిఘటన

మిశ్రమం

మరిగే ప్రయోగశాలలో తుప్పు రేటు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ సొల్యూషన్ మిల్స్/సంవత్సరం (మిమీ/ఎ)

10%

40%

50%

316

636 (16.2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825

20 (0.5)

11 (0.28)

20 (0.5)

625

20 (0.5)

పరీక్షించబడలేదు

17 (0.4)

ఒత్తిడి-తుప్పు క్రాకింగ్ నిరోధకత

అల్లాయ్ 825 యొక్క అధిక నికెల్ కంటెంట్ క్లోరైడ్ ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, చాలా తీవ్రమైన మరిగే మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ పరీక్షలో, మిశ్రమం శాంపిల్స్‌లో ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయిన తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. అల్లాయ్ 825 తక్కువ తీవ్రమైన ప్రయోగశాల పరీక్షలలో మెరుగ్గా పని చేస్తుంది. కింది పట్టిక మిశ్రమం యొక్క పనితీరును సంగ్రహిస్తుంది.

క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకత

మిశ్రమం U-బెండ్ నమూనాలుగా పరీక్షించబడింది

పరీక్ష పరిష్కారం

మిశ్రమం 316

SSC-6MO

మిశ్రమం 825

మిశ్రమం 625

42% మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ (మరుగుతున్న)

విఫలం

మిక్స్డ్

మిక్స్డ్

ప్రతిఘటించండి

33% లిథియం క్లోరైడ్ (మరుగుతున్న)

విఫలం

ప్రతిఘటించండి

ప్రతిఘటించండి

ప్రతిఘటించండి

26% సోడియం క్లోరైడ్ (మరుగుతున్న)

విఫలం

ప్రతిఘటించండి

ప్రతిఘటించండి

ప్రతిఘటించండి

మిశ్రమంగా - 2000 గంటల పరీక్షలో పరీక్షించిన నమూనాలలో కొంత భాగం విఫలమైంది. ఇది ప్రతిఘటన యొక్క అధిక స్థాయికి సూచన.

పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్

అల్లాయ్ 825 యొక్క క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ క్లోరైడ్ పిట్టింగ్‌కు అధిక స్థాయి నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఈ కారణంగా సముద్రపు నీరు వంటి అధిక క్లోరైడ్ వాతావరణంలో మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రాథమికంగా కొన్ని పిట్టింగ్‌లను తట్టుకోగల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది 316L వంటి సాంప్రదాయిక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ల కంటే మెరుగైనది, అయితే, సముద్రపు నీటి అనువర్తనాల్లో మిశ్రమం 825 SSC-6MO (UNS N08367) లేదా అల్లాయ్ 625 (UNS N06625) వలె అదే స్థాయి నిరోధకతను అందించదు.

చీలిక తుప్పు నిరోధకత

క్లోరైడ్ పిట్టింగ్ మరియు చీలిక తుప్పుకు నిరోధకత

మిశ్రమం

పగులు వద్ద ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత

తుప్పు దాడి* °F (°C)

316

27 (-2.5)

825

32 (0.0)

6MO

113 (45.0)

625

113 (45.0)

*ASTM విధానం G-48, 10% ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్

ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత

మిశ్రమం

మరిగే 65% నైట్రిక్ యాసిడ్ ASTM

విధానం A 262 ప్రాక్టీస్ సి

మరిగే 65% నైట్రిక్ యాసిడ్ ASTM

విధానం A 262 అభ్యాసం B

316

34 (.85)

36 (.91)

316L

18 (.47)

26 (.66)

825

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (.76)

19 (.48)

625

37 (.94)

పరీక్షించబడలేదు


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి